Полимерные плёнки имеют толщину от нескольких микрометров до 0,25 мм.
Производство
Получение следующими способами:
- расплавов полимеров (полистирола, полиэтилена, полипропилена, хлорированных полиолефинов и других полимеров, не подвергающихся деструкции при переходе в вязкотекучее состояние) через фильеры со щелевыми или кольцевыми отверстиями; при этом в первом случае из фильеры выходит изотропная лента бесконечной[] длины, которую вытягивают в продольном и (или) поперечном направлениях, во втором — рукав, который раздувают сжатым воздухом (плоскостная ориентация);
- из растворов полимеров (например, эфиров целлюлозы, ацетатов), которые через фильеру наносят на движущуюся ленту или барабан (сухое формирование) либо направляют в (мокрое формирование); структуру и свойства плёнок регулируют скоростью испарения растворителя, составом и температурой ванны; сформированную плёнку часто пластифицируют, а затем высушивают;
- пластифицированных полимеров (главным образом поливинилхлорида).
Применение
Применение: основа (подложка) для кино- и фотоплёнок, магнитных лент; гидроизоляция и декоративный материал в строительстве; для укрытия теплиц и почвы в сельском хозяйстве; и упаковочный материал; для ламинирования полиграфической продукции; светофильтры и др.
См. также
- Полиэтиленовая плёнка
- Формование химических волокон
- (Полиамидная колбасная оболочка)
Литература
Полимерные плёночные материалы, под ред. В.Е. Гуля, Москва, 1976.